大連鋅鋁鎂產(chǎn)品因?yàn)槿辖穑益V離子比較活潑，所以鋅鋁鎂產(chǎn)品表面均普遍存在黑點(diǎn)問題，客觀存在，并且是不可預(yù)見的。

1、大批量生產(chǎn)可相對避免黑點(diǎn)問題。

2、在小批量生產(chǎn)過程中，會相對明顯，主要原因是合金鋅錠在加熱過程中未能給予充分的時(shí)間去反應(yīng)。

3、當(dāng)前國內(nèi)與國際鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品均存在此問題，黑點(diǎn)是否明顯與各廠家板面亮度的對比有直接關(guān)系。

熱鍍鋅板表面發(fā)黑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。

白銹產(chǎn)生的原因主要有：

（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；

（2）表面未涂油或帶鋼表面殘留水分；

（3）卷取時(shí)帶鋼表面含有水分；

（4）鈍化未完全烘干；

（5）在運(yùn)輸或儲存中受潮或雨水淋濕；

（6）成品存放時(shí)間過長；

（7）鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。

成品在庫中長允許存放三個(gè)月，以避免存放過久產(chǎn)生氧化。

熱鍍鋅板發(fā)黑原因：

a. 鍍鋅層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面構(gòu)成原電池，對析氫有利時(shí)，容易使鋅層表面產(chǎn)生黑色的斑點(diǎn)。

b. 鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質(zhì)含量較高時(shí)，經(jīng)鈍化處理后，這些雜質(zhì)呈現(xiàn)黑色。

c. 原板表面污蝕物處理不充分，形成殘?jiān)鼓承┎课诲儾簧箱\，導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)毛病而容易脫落，從而造成黑斑。

d. 鍍鋅時(shí)出現(xiàn)漏鍍，在后處理時(shí)容易形成黑斑。

e. 鍍鋅液中夾雜殘?jiān)蛐『诨遥ㄌ蓟蛱蓟衔铮掣接阡\層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。

f. 磨蝕黑斑。由運(yùn)輸、堆放過程中粗野作業(yè)所致。