如何解決彩涂卷制作中涂層粘結(jié)問題呢？

    有機(jī)涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護(hù)作用外，表面上的有機(jī)涂層還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2（雙面），建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量高為275g/m2。當(dāng)彩涂鋼板作為夾芯板用途時，彩涂卷廠家常常面臨的一個問題是粘結(jié)或發(fā)泡不良。因為涂層在用于制作夾芯板時，涂層必須與發(fā)泡劑有效結(jié)合，保證夾芯板的整體完好。一般來說，用戶使用中遇到的較多粘結(jié)不良問題主要包括“粘不上”、“表面孔洞”。

    用戶在使用中經(jīng)常遇到的另一個關(guān)于發(fā)泡的問題是發(fā)泡后“孔洞”問題，既雖然發(fā)泡后彩涂板粘結(jié)無問題，但夾芯板外觀有輕微不規(guī)則突起，撕開鋼板后發(fā)現(xiàn)聚氨酯夾芯層有不規(guī)則孔洞而一般用戶要求的效果如圖9所示。聚氨酯發(fā)泡后出現(xiàn)的孔洞其實是一種氣泡 ，這種氣泡的大小與數(shù)量與發(fā)泡工藝密切相關(guān)：

    其它：如泡沫組料本身配方、催化劑的品種及用量、發(fā)泡前板材表面有污染等因素也會引起氣泡。 物料的流動性差：如果泡聚氨酯泡沫組合物料的流動性不好，發(fā)泡程中并泡產(chǎn)生的氣體不容易排出，板與泡沫界面的氣泡就多，泡沫芯的整體密度差也大。料溫過高：在夏季如果操作人員對溫度控制重視不夠，料溫有時超過發(fā)泡劑沸點，發(fā)泡劑過早氣化，孔壁強(qiáng)度不夠高，容易并泡成大氣泡。 物料混合不均：用于發(fā)泡的聚氨酯泡沫組合物料如混合不均會導(dǎo)致泡沫各部分發(fā)泡不均，發(fā)泡不均的物料會相互擠壓或拉伸，交界處泡孔也被拉伸并泡，從而形成氣泡。

   “粘不上”

    出現(xiàn)這類問題的原因主要有以下方面：

(1) 膠水反應(yīng)時間：用戶在加工時膠水反應(yīng)的時間長短都影響到發(fā)泡的效果，時間過長或過短發(fā)泡效果都不會太理想，為發(fā)泡時間不適當(dāng)樣板.

(2) 其它：發(fā)泡工藝、生產(chǎn)環(huán)境等也都是影響夾芯板成品質(zhì)量的重要因素。

(3) 膠水質(zhì)量：發(fā)泡用膠水一般由黑膠和白膠組成，白膠為帶羥基的聚醚多元醇，黑膠為帶氰酸酯的品，二者以一定比例混合后反應(yīng)形成聚氨酯，也就是發(fā)泡材料。膠水中的有效成分嚴(yán)重影響產(chǎn)品發(fā)泡效果。如果為降低成本在白膠中加入其它物質(zhì)或以價格較低的聚酯多元醇代替聚醚多元醇等都極可能致發(fā)泡不良的情況發(fā)生.

(4)  涂層質(zhì)量：涂層的種類決定了涂層固化后的表面活性，會影響彩涂板與發(fā)泡劑的發(fā)泡效果。如果涂層活性基團(tuán)較少發(fā)泡性能會受到影響。為活性基團(tuán)較少的涂層發(fā)泡不良樣板。