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鍍鋅鋼板的表面鍍鋅工藝方法是熱鍍鋅法!
現在鍍鋅鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來,已經有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的
不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續熱鍍鋅法) 、線內退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護氣體法)、 改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。
鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱它為兩性金屬。鋅的標準電極電位比鋼鐵負。若基體是鋼鐵,鍍層破損或遭腐蝕生成Fe-Zn原電池時,鋅鍍層屬于陽極性鍍層,鋅犧牲溶解,保護了鋼鐵。因此鋼鐵上的鍍鋅層不是單純的機械保護作用,而是通過電化學作用保護基體免遭腐蝕,即使鋅層不完整也會起到這個作用。更何況鋅層的耐蝕性很大程度上決定于鍍層上鈍化膜的耐蝕性,鈍化了的鋅鍍層其耐蝕性一般大約可提高8~20倍。
鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細致,在生產中被長期采用。但由于氰化物劇毒,對環境污染嚴重,近年來已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。
熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。熱軋板強度相對較低,表面質量差點(有氧化光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:強度高硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板.冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過許用載荷時容易發生事故。
熱鍍鋅板主要用于建筑、家電、汽車、機械、電子、輕工等行業。
熱鍍鋅板的常用鋼種有:一般商品卷(CQ),結構用鍍鋅板(HSLA),沖壓鍍鋅板(DQ)深沖熱鍍鋅板(DDQ),烘烤硬化熱鍍鋅板(BH),雙相鋼(DP),TRIP鋼(相變誘導塑性鋼)等。